亮相大湾区创新周 润科具能周斌详解具身智能2.0时代思考与产业落地路径
中企视讯(编辑 周天琪)2026年9月9‑11日, 2026粤港澳大湾区具身智能与人形机器人创新周于深圳福田大中华喜来登酒店盛大启幕。在10日举行的平行分论坛“服务机器人创新论坛”上,上海润科具能科技有限公司CEO、傅利叶集团联合创始人&副总裁周斌受邀出席,发表题为《具身智能2.0时代的思考与探索》主旨演讲,立足行业前沿与企业实战,深度拆解具身智能2.0的全新产业逻辑、技术体系与产品落地路径,为服务机器人、特种具身智能产业高质量发展提供全新思路。

本届粤港澳大湾区具身智能与人形机器人创新周搭建了技术交流、成果展示、产业链对接的高端平台,助力粤港澳大湾区建设具身智能与人形机器人全球创新高地。作为聚焦特种场景、实景落地的标杆企业,润科具能依托成熟的技术积淀与量产落地经验,亮相本次服务机器人创新论坛,分享差异化赛道布局与具身智能2.0时代的创新成果。
跳出样机演示周期,读懂具身智能2.0时代的概念与发展边界
当前国内具身智能产业正处于关键迭代拐点,行业正式告别青涩的1.0发展阶段,迈入全新的2.0产业化时代。周斌表示,具身智能2.0时代的到来,彻底重构了行业发展逻辑,标志着整个产业正式从“实验室概念验证期”全面迈入“场景驱动、商用落地、规模迭代”的产业化新阶段,是行业从“造得出机器人”到“机器人能干活、好用、可量产”的根本性跨越。

图说:上海润科具能科技有限公司CEO、傅利叶集团联合创始人&副总裁周斌进行主旨演讲
周斌认为,具身智能2.0拥有清晰、区别于1.0时代的核心定义与产业特征,彻底摒弃了盲目追求人形外观的行业误区,形成四大核心发展特质。首先是场景优先,需求倒推研发,所有技术攻关、产品研发不再盲目通用化,而是锚定高危、重复、艰苦的真实作业场景,以终端痛点定义机器人的形态、性能与功能;其次是本体自由化、形态解耦,打破人形机器人固有形态束缚,根据作业需求打造轮足、复合构型、固定式双臂、移动式平台等异构本体,适配多元化场景需求;第三是软硬一体化深度融合,构建“空间智能导航+多模态触觉感知+大模型决策大脑”三位一体的技术体系,让机器人具备自主环境感知、智能决策、精准力控交互的完整具身能力,而非单纯的机械执行设备;第四是全链路商业化闭环,产品可实现长时间实景稳定作业,具备批量生产、低成本迭代、常态化运维的产业化能力,真正实现商业价值落地。
在周斌看来,具身智能2.0时代的产业竞争格局也彻底重塑。周斌表示,行业竞争早已告别“比拼样机酷炫度”的浅层阶段,如今核心竞争力聚焦于场景适配能力、实景作业稳定性与商业化落地能力。同时,长三角与粤港澳大湾区的产业协同,将成为推动2.0时代产业提速的核心动力,长三角深耕硬件研发、精密制造与技术攻关,大湾区依托完善的供应链体系、丰富的工业与服务场景,双向赋能、优势互补,加速构建完整的具身智能产业生态。本次服务机器人创新论坛,也将成为跨区域技术互通、成果共享、产业对接的重要平台。

锚定特种赛道深耕落地,多款硬核产品构建润科具能2.0实践矩阵
基于具身智能2.0“场景为王、落地为本”的核心理念,润科具能率先落地全新研发体系,跳出通用人形机器人红海赛道,聚焦矿山、油田、消防救援、冶金巡检、工业服务等高危刚需场景,持续推进技术迭代与产品落地,打造出适配2.0时代发展需求的全系列机器人产品矩阵,用可量产、可实操、可落地的硬核产品,践行具身智能产业化发展路径。
周斌表示,具身智能2.0的核心落地关键,是让每一款产品都精准匹配真实工况需求,拒绝无效研发、无效创新,润科具能全系产品均围绕实景作业痛点打造,真正实现机器人替代人工完成高危、高强度作业。
图说:润科具能“半人马”机器人
作为企业布局2.0时代的标杆产品,“半人马”机器人颠覆传统人形机器人设计思路,采用“人形双臂+四轮足移动底盘”创新复合构型,兼顾复杂地形通行能力与精细化作业能力。四轮足底盘适配井下、厂区、野外碎石、陡坡、凹凸路面等非结构化复杂场景,通行稳定、适应性极强;高精度人形双臂可完成阀门启闭、设备检修、重物搬运、精密巡检等多元化作业,完美适配能源、工矿等高危服务与巡检场景,解决人工作业风险高、效率低的核心痛点。
针对多场景、多任务柔性作业需求,润科具能还推出了火星车形态高拓展移动平台,成为2.0时代柔性服务的核心载体。该平台采用开放式模块化设计,可快速适配搭载高清巡检摄像头、气体检测传感器、环境采样设备、作业机械臂等各类功能模块,根据矿山勘探、厂区巡检、应急救援、环境监测等不同服务场景快速切换功能,大幅降低客户定制成本与设备迭代周期,具备极强的场景适配性与复用性。
在重载作业服务领域,企业自研力量型双臂重载机器人,补齐行业重载精准作业短板。产品攻克大负载力控、双臂协同联动、自适应作业等核心技术,可替代人工完成重型设备搬运、工业部件装配、厂区设备维保等高负载、高重复、高强度作业任务,广泛适配冶金、能源、重工等工业服务场景,大幅提升工业作业自动化、智能化水平。
为完善人机交互与远程作业闭环,适配高危场景无人化服务需求,润科具能自主研发电子皮肤触觉手套,构建2.0时代远程精准作业体系。操作人员可通过设备远程操控机器人完成全流程作业,设备可实时传输力感、触感、阻力等多维数据,实现毫米级精准操作,彻底解决高危场景人员无法亲临现场、远程操控精度不足的行业难题,实现无人化、智能化、安全化作业服务。

图说:润科具能机器人模拟应用场景
周斌表示,目前润科具能全系2.0产品均已完成技术迭代与实景测试,已收获不少意向订单,未来还将持续在各大工矿、能源企业开展常态化实景工况验证,不断优化产品性能、打磨落地方案,稳步推进规模化量产与商业化落地。
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